Szén{0}}széntégely gyártási folyamata

Jan 16, 2025

Hagyjon üzenetet

A szén{0}}széntégely gyártási folyamata főként a következő lépésekből áll:

Anyag-előkészítés: A szén{0}}széntégely fő összetevője a grafit, amely grafittömb vagy grafitpor formájában használható. Ezen kívül kötőanyag szükséges. Az általánosan használt kötőanyagok a gyanták, poliimidek, szilikonok stb.

Grafit és kötőanyag keverése: A grafitot és a kötőanyagot meghatározott arányban keverjük össze a kívánt tégely méretének és alakjának megfelelően. A keverési folyamat során fokozatosan grafittömböket vagy grafitport adnak a kötőanyaghoz, amíg egyenletes keveréket nem kapnak. Turmixgép vagy botmixer használható a keverés elősegítésére.

Öntőforma: Öntse a kevert grafitzagyot az előre-előkészített formába, ügyelve arra, hogy az egész forma teljesen meg legyen töltve. Az öntési folyamat során vibrátorral lehet vibrálni a formát a buborékok kilökésére és a grafitrészecskék sűrűségének növelésére.

Szenesítő kezelés: Az öntött formát egy karbonizáló kemencébe helyezzük karbonizációs kezelés céljából. A karbonizáció az a folyamat, amikor a kötőanyagban lévő szerves anyagot szénné alakítják, és grafitrészecskékkel egyesítik. Ez a lépés a hőmérséklet fokozatos emelését igényli, általában szobahőmérsékletről indulva, és folyamatosan 1500 fok fölé melegítjük. A karbonizációs folyamat során fontos ellenőrizni a karbonizációs sebességet és a hőmérséklet-eloszlást, hogy biztosítsuk a tégely szerkezetét és teljesítményét.

Magas hőmérsékletű kezelés: A karbonizációs kezelés után a tégelyt tovább melegítjük magas hőmérsékletre, általában 2500 fok fölé. A magas hőmérsékletű kezelés javítja a tégely termikus stabilitását, oxidációval szembeni ellenállását és tűzálló tulajdonságait.

‌Szigetelőréteg-kezelés‌: A szén{0}}szén tégelyt magas hőmérsékletű kezelés után szigetelőkezelésnek vetik alá, hogy javítsák a tégely hővezető képességét és hőszigetelő tulajdonságait. Ez úgy érhető el, hogy a tégely külső oldalán grafitpor, grafitpapír, kerámiaszál vagy más szigetelőanyag réteget vonnak be.

‌Felületkezelés‌: Az olvasztótégely felületét szükséges vágásnak és polírozásnak vetik alá annak érdekében, hogy a tégely felülete sima és sík legyen, valamint hogy eltávolítsuk az esetleges sorjakat és egyéb hibákat.